Acélszalagos pántológép
Ebbe a kategóriába tartoznak azok az ipari eszközök, amelyek acélszalag használatával teszik lehetővé a rakományok szoros és tartós pántolását, így megakadályozzák a csomagok elmozdulását mozgatás vagy tárolás közben. tovább
Ebbe a kategóriába tartoznak azok az ipari eszközök, amelyek acélszalag használatával teszik lehetővé a rakományok szoros és tartós pántolását, így megakadályozzák a csomagok elmozdulását mozgatás vagy tárolás közben.
Probléma: Rakomány sérülése vagy szétesése szállítás során.
Megoldás: Az acélszalagos pántológépek stabilan rögzítik a nehéz vagy formátlan árut, ezzel csökkentik a selejtet, és biztosítják a vevőhöz érkező termék sértetlenségét, különösen fémipari vagy faipari szállítmányoknál.
Probléma: Magas kézi munkaidő és balesetveszély rakományrögzítésnél.
Megoldás: Ezek a gépek gyorsítják a pántolási folyamatot, és csökkentik a dolgozók terhelését, így rövidebb állásidő és kevesebb munkahelyi sérülés várható nagyüzemi logisztikában.
Felhasználási területek:
- Fémipar
- Faipar
- Építőanyag-kereskedelem
- Nagy volumenű logisztika
Az újabb modellek ergonomikus kialakításuknak és állítható feszítőerejüknek köszönhetően még pontosabb rakományvédelemre képesek.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
1. Milyen fokú automatizáltság elvárt?
Működési elv szerint 3 típus különböztethető meg: automata, félautomata és manuális. Automata gépek esetében a teljes pántolási folyamatot a pántoló gép végzi. Manuális gépeknél a gépkezelő (operátor) maga tekeri körbe a szalagot a doboz körül, ő állítja be a szalag feszességét és ő is hegeszti össze azt. Félautomata megoldás a kettő ötvözete: az operátor mozgatja a dobozokat, de a gép végzi a pántolást.
2. Mekkora csomagot kíván rögzíteni?
Mivel a pántolás egy csomagolási eljárás, ezért ennek is megvannak a korlátai: automata és félautomata rendszerek esetén van egy minimális és maximális működési tartomány, amin belül a gép dolgozni tud – kézi pántolás esetén elvileg nincs semmilyen megkötés. A csomagméretek megadásánál törekedjen a pontosságra, hiszen ez alapvetően befolyásolja a gép méreteit.
3. Mekkora a pántoló tekercs?
Ez a paraméter leginkább az automata, illetve félautomata acélszalagos gépek esetén fontos, hiszen itt van legnagyobb jelentősége a pántoló szalagot tartó dobnak – el kell férnie a gépen, ugyanakkor a pántnak kellően hosszúnak kell lennie, hogy a dobcserélés okozta termeléskiesés minél kisebb legyen. Meg kell adni a tekercs külső és belső átmérőjét, valamint szélességét.
4. Milyen széles a pántszalag?
Ez az esetek többségében egy előre megadott, gépenként változó paraméter vagy paraméter-tartomány, bár egy gépen több különböző szélességű szalaggal is dolgozhatunk. Mivel a pántoló szalagok anyaguktól függetlenül szabványos elemek, így kiválasztásuk után már csak a hozzájuk és saját igényeinknek legmegfelelőbb gépet kell megtalálnunk – ebben segít a gyártó.
5. Milyen gyors termelés szükséges?
Végig kell gondolni, hogy mekkora szériában és mit szeretnénk csomagolni. Pántolóval annak automatizáltsági szintjétől, sebességétől, a csomag méretétől és a szalag szélességétől függően 1-2 csomag/perctől egészen 40-50 csomag/percig is változhat a termelékenység.
6. Van-e valamilyen különleges kívánsága, igénye?
Ha van bármilyen speciális igényünk (pl. gyártósorba való illeszthetőség) a géppel kapcsolatban, akkor azt is mindenképp jelezzük. Automata gépek esetében vegyük figyelembe, hogy a feszítőerő milyen tartományon belül mozog.
7. Igen
jelentős különbségek lehetnek a különböző cégek áraiban és feltételeiben, ezért mindig több cég ajánlatát kérjük be és hasonlítsuk össze. Ezt 2
perc alatt, minden kötelezettség nélkül megtehetjük a következő
ajánlatkérő ív kitöltésével.
| Szerző: Kócsi Norbert |
