Műanyag szalaggal övező gép
Ebbe a kategóriába azok a gépek tartoznak, amelyek műanyag pántszalaggal fogják össze a dobozokat, raklapokat vagy egyéb termékeket, így stabilizálják a csomagokat a logisztikai folyamatok során. tovább
Ebbe a kategóriába azok a gépek tartoznak, amelyek műanyag pántszalaggal fogják össze a dobozokat, raklapokat vagy egyéb termékeket, így stabilizálják a csomagokat a logisztikai folyamatok során.
Gyakori üzleti problémák és megoldások:
- Probléma: Kézi pántolás lassú és ingadozó minőségű.
Megoldás: A műanyag szalaggal övező gép egyenletes és gyors pántolást biztosít, amivel időt takaríthat meg nagy volumenű csomagolásnál.
- Probléma: Sérül a rakomány a szállítás alatt.
Megoldás: Ezek a gépek stabilan rögzítik a csomagokat, így csökken a selejt és a reklamációk száma.
- Probléma: Magas csomagolási költségek.
Megoldás: Az automatizált pántolás csökkenti a munkaerőigényt és az anyagveszteséget főként raktárakban és gyártósorok mellett.
Főbb felhasználási területek:
- Gyártóipar
- Logisztikai központok
- Élelmiszeripari csomagolás
Az újabb modellek energiatakarékos motorral és digitális vezérléssel tovább javítják a folyamatbiztonságot.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
1. Mekkora legyen az övező gép automatizáltsága?
Működési elv szerint 2 típust különböztetünk: automata és manuális. Mindkét folyamat közös „eleme” a gépkezelő (operátor), aki a csomagolni kívánt terméket/termékeket behelyezi a gép munkaterébe. Automata kivitel esetében a gépbe épített lézeres szenzorok érzékelik a terméket/termékeket, és ha azok elérték a kívánt a pozíciót (azaz nem mozognak), akkor elvégzi szalagozást. Manuális változat esetén az operátor indítja el a csomagolást azzal, hogy rálép egy pedálra.
2. Mekkora legyen a maximális csomagméret?
Mivel a szalaggal/fóliával övezés egy csomagolási eljárás, ezért ennek is megvannak a korlátai: automata és manuális rendszerek esetén van egy minimális – maximális működési tartomány, amin belül a gép dolgozni tud. A csomagméretek megadásánál törekedjünk a pontosságra, hiszen ez alapvetően befolyásolja a gépválasztást.
3. Mekkora legyen a tekercs?
Ez a paraméter azért fontos, mert a kiválasztott szalagnak/fóliának el kell férnie a gépben, de kellően nagynak kell lennie, hogy a tekercscsere miatti időkiesést csökkentsük. Meg kell adnunk a tekercs külső és belső átmérőjét, valamint szélességét – ezáltal kiadódik egy tekercshossz is.
4. Mivel csomagoljunk?
Ötvöző gépek esetében lehetőségünk van papírral, polietilénnel bevont műanyag szalaggal vagy polipropilén fóliával csomagolni. A PP-fólia nagy előnye, hogy 1 lépésben képes befedni a teljes csomagot, hátránya viszont, hogy csak 30 [mm] szélességig alkalmazható. A papír a leggyakrabban használt és legolcsóbb anyag, de tartóssága és környezeti hatásokkal szembeni ellenállósága elmaradt a műanyagokétól. A PE-bevont szalag az arany középút papír és PP-fólia között: olcsóbb, mint a fólia, de tartósabb, mint a papír. Hátránya viszont, hogy a csomagolás 1 lépésben nem végezhető el, így kevésbé termelékeny, mint a másik 2.
5. Mekkora legyen az övező gép termelékenysége?
Végig kell gondolnunk, hogy mekkora szériában és mit szeretnénk csomagolni. Szalaggal övező géppel annak automatizáltsági szintjétől, sebességétől és a csomag méretétől függően 10-20 ciklus/perctől egészen 40-50 ciklus/percig is változhat a termelékenység.
6. Van-e valamilyen speciális igényünk?
Ha van bármilyen speciális igényünk (pl. gyártósorba való illeszthetőség) a géppel kapcsolatban, akkor azt is mindenképp jelezzük.
7. Igen
jelentős különbségek lehetnek a különböző cégek áraiban és feltételeiben, ezért mindig több cég ajánlatát kérjük be és hasonlítsuk össze. Ezt 2
perc alatt, minden kötelezettség nélkül megtehetjük a következő
ajánlatkérő ív kitöltésével.
| Szerző: Kócsi Norbert |
