Fémragasztás
A ragasztás igen széles körben elterjedt anyagkötési forma. Oldhatatlan kötést létesít, azaz eltávolítása csak az anyag roncsolásával történhet. Nagyon erős kötések létesíthetők vele az összekötendő anyagok gyengítése nélkül, azonban csupán nyíróirányú és nyomó igénybevételeknek áll ellen, húzáskor könnyen oldódik. Ezért a ragasztás olyan helyeken alkalmazandó elsősorban, ahol húzó igénybevétel nem, vagy csak nagyon ritkán, de akkor is kis erők mellett lép fel.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
A ragasztás igen széles körben elterjedt anyagkötési forma. Oldhatatlan kötést létesít, azaz eltávolítása csak az anyag roncsolásával történhet. Nagyon erős kötések létesíthetők vele az összekötendő anyagok gyengítése nélkül, azonban csupán nyíróirányú és nyomó igénybevételeknek áll ellen, húzáskor könnyen oldódik. Ezért a ragasztás olyan helyeken alkalmazandó elsősorban, ahol húzó igénybevétel nem, vagy csak nagyon ritkán, de akkor is kis erők mellett lép fel.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
1. Fém-fém vagy fém-műanyag kötést kíván létrehozni?
A fémragasztás mindkét eleme lehet valamilyen fém, azonban létesíthetők kötések műanyaggal is. A ragasztó típusát és egyáltalán a ragasztási technológiát is meghatározza az elemek anyagminősége. Egyes esetekben a munkadarabok nem ragaszthatók össze közvetlenül, csak egy közbenső elem beiktatásával.
2. Mekkora a ragasztandó felületek mérete?
A ragasztandó felületek mérete határozza meg hogy milyen és mennyi ragasztóanyag szükséges a kötés létesítéséhez, és hogy mekkora kötési rést kell hagyni a munkadarabok között. A két munkadarab közül, ha méretben különbözőek, a kisebb felületű a mérvadó, ugyanis csak azon a felületen történik a ragasztás.
3. Milyen a felületek anyagminősége?
A ragasztók mindegyike valamilyen kémiai vegyületből áll, némelyikük oldószert is tartalmaz. Ezek a vegyületek roncsolhatják a ragasztandó felületek minőségét, vagy más esetekben nem is sikerül kötést létesíteni. A megfelelő ragasztóanyag kiválasztásához ezért ismerni kell, hogy az összekötendő elemek milyen anyagúak.
4. Milyen felületi érdességgel rendelkeznek a ragasztandó darabok?
A munkadarabok ragasztandó felületeinek érdessége is kiemelten fontos tényező a ragasztás minőségét illetően. Kell, hogy legyen egy bizonyos fokú érdesség, hogy a ragasztóanyag részecskéi be tudjanak ülni a résekbe, azonban a nagyon recés felület már minőségromlást eredményez. Egyes cégek azonban vállalják, hogy a munkadarabok felületeit valamilyen megmunkálással előkészítik, ha szükséges.
5. Milyen mértékben lesz kitéve a munkadarab mechanikai és kémiai behatásoknak?
Ha ragasztás után Ön még valamilyen forgácsoló megmunkálásnak kívánja alávetni a munkadarabot, akkor olyan ragasztót kell választani, ami az ilyen behatásoknak a ragasztás minőségének romlása nélkül enged. Más típusok savak és lúgok maró hatásait is tűrik, így vegyi anyagokat felhasználó területeken is biztos kötést létesítenek.
6. Fokozott hőterhelésnek ellenálló munkadarabokra van szüksége?
A ragasztás minőségét általában adott hőmérsékleti korlátok között garantálják. Az egyes ragasztótípusok a meghatározott hőmérsékleti tartományon kívül elvesztik kötőképességüket, így a ragasztás élettartama csökken. A megfelelő ragasztóanyag kiválasztása érdekében említsük meg, ha kiemelten hideg vagy túlzottan meleg környezetben kerül felhasználásra a végtermék.
7. Igen
jelentős különbségek lehetnek a különböző cégek áraiban és feltételeiben, ezért mindig több cég ajánlatát kérjük be és hasonlítsuk össze. Ezt 2
perc alatt, minden kötelezettség nélkül megtehetjük a következő
ajánlatkérő ív kitöltésével.
| Szerző: Kócsi Norbert |