Ferde fogazás
A fogaskerekek ferde fogazásának előnye az egyeneshez képest, hogy használata egyenletesebb járást és nagyobb teherbírást eredményez. Hátrányt jelent azonban az axiális irányú terhelés a fogakon, ami az egyenes fogazásnál nem jelentkezik, illetve a nehezebb gyárthatóság is. Leggyakrabban ipari hajtóművek, nagyobb teherbírást igénylő általános gépipari eszközök, valamint finommechanikai felhasználás esetén alkalmazzák a ferde fogazást.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
A fogaskerekek ferde fogazásának előnye az egyeneshez képest, hogy használata egyenletesebb járást és nagyobb teherbírást eredményez. Hátrányt jelent azonban az axiális irányú terhelés a fogakon, ami az egyenes fogazásnál nem jelentkezik, illetve a nehezebb gyárthatóság is. Leggyakrabban ipari hajtóművek, nagyobb teherbírást igénylő általános gépipari eszközök, valamint finommechanikai felhasználás esetén alkalmazzák a ferde fogazást.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
1. Milyen anyagba kíván fogazást készíteni?
Az anyag megnevezése a legfontosabb, hogy tudni lehessen, milyen anyagot kell megmunkálni. Az anyag típusa meghatározza a fogazat kialakításához szükséges technológiát, szerszámokat, gépbeállítási paramétereket. Az anyag nevét minél pontosabban célszerű meghatározni, legjobb, ha valamilyen szabvány szerinti elnevezést alkalmazunk.
2. Milyen méretű a fogazandó munkadarab?
A gépnek korlátai lehetnek a nyers munkadarab maximális méreteivel kapcsolatban ezért érdemes annak befoglaló méreteit megadni. Ez fogaskerekek esetén a külső átmérőt, fogaslécek esetén pedig a léc hosszát jelenti. Különleges formák, pl. fogasív kialakítása esetén az arra jellemző paramétereket adjuk meg. Ugyanilyen fontos ezen felül az anyagvastagság is.
3. Milyen ferdeségi szögre van szüksége?
A fogazást kialakító szerszámgépeknek befogadóképesség és mozgás terén is vannak korlátai. Bizonyos fogferdeség felett nem minden gép képes megmunkálásra. Ezt az értéket fokban adják meg a függőleges tengelyhez mérten. A ferdeség mértékét általában az alkatrészt tervező konstruktőr vagy technológus határozza meg.
4. Mekkora legyen a fogazat modulja?
Fogazat modulja az egyik legfontosabb adat fogas alkatrészek gyártásánál. Ez az érték szabvány szerint specifikált, ez határozza meg a kialakított fogak méreteit. Két fogaskerék akkor kompatibilis egymással, ha moduljuk azonos. A modult fogaskerekek esetén a fejkör átmérője és a kívánt fogszám hányadosával lehet kiszámolni, ami szintén a tervező mérnök, technológus feladata.
5. Milyen pontosságú fogazást igényel?
A fogaskerekek több pontossági osztályba sorolhatóak az elkészítési módszereik miatt. Minél pontosabb a fogazás, annál több gép, idő és pénz bevonása szükséges, viszont van, ahol mindenképpen ilyen fogazás elvárt. Fontos lehet megemlíteni, hogy hol lesz használva a fogazat, milyen igénybevételeknek lesz kitéve és milyen előírásoknak kell megfelelnie.
6. Hány darabot szeretne elkészíteni és milyen rendszerességgel?
A fogazat készítése költségigényes megmunkálás, az optimális eljárás és kivitelezés megállapításához mindenképpen szükséges a rendelési mennyiség és rendszeresség megadása, hogy hosszú távon a legoptimálisabb és költséghatékony eljárást tudják Önnek ajánlani.
7. Igen
jelentős különbségek lehetnek a különböző cégek áraiban és feltételeiben, ezért mindig több cég ajánlatát kérjük be és hasonlítsuk össze. Ezt 2
perc alatt, minden kötelezettség nélkül megtehetjük a következő
ajánlatkérő ív kitöltésével.
| Szerző: Kócsi Norbert |
