Egycsigás extruder
Az extruder a műanyagipar legalapvetőbb berendezése, ami a beérkező műanyag granulátumot összekeveri, felmelegíti, majd kisajtolja. Ennek segítségével lehetséges különböző műanyag alapanyagú termékek gyártását megoldani, legyen az akár fólia, cső vagy bonyolult alkatrész, mivel az olvadékot nyomással képes bejuttatni olyan helyekre is, ami más eszközökkel nem lenne lehetséges. Az olvasztást és a keverést is maga az extruder gép végzi, ami jelen esetben, egy csiga hajtóművel történik. A csiga forgásával továbbítja az alapanyagot és közben melegíti is.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
Az extruder a műanyagipar legalapvetőbb berendezése, ami a beérkező műanyag granulátumot összekeveri, felmelegíti, majd kisajtolja. Ennek segítségével lehetséges különböző műanyag alapanyagú termékek gyártását megoldani, legyen az akár fólia, cső vagy bonyolult alkatrész, mivel az olvadékot nyomással képes bejuttatni olyan helyekre is, ami más eszközökkel nem lenne lehetséges. Az olvasztást és a keverést is maga az extruder gép végzi, ami jelen esetben, egy csiga hajtóművel történik. A csiga forgásával továbbítja az alapanyagot és közben melegíti is.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
1. Milyen felhasználási céllal szeretnénk egycsigás extrudert vásárolni?
Adjuk meg milyen felhasználási területen és körülmények között lesz használva a berendezés, illetve milyen munkadarabokat akarunk elkészíteni. A felhasználási körülmények nagyban befolyásolhatják a gép kialakítását, mert specifikációk és befoglaló méretek mások lehetnek egy 3d nyomtató és egy műanyag alkatrész nyomásos öntésénél.
2. Milyen alapanyagot szeretnénk feldolgozni?
Nagyon fontos ismertetnünk a feldolgozandó alapanyag minden specifikációját, ami a gép működése szempontjából fontos, mint például olvadási hőmérséklet, szemcseméret, pontos anyagösszetétel stb. A gép kialakítását és teljesítményét optimalizálhatjuk ennek tudatában.
3. Mekkora gyártási kapacitás kiszolgálása a célunk?
Ismertessük a számunkra szükséges feldolgozási sebességet. Ezt az adatot kilogramm/ órában szokás megadni, ami lehet 0-2500 kg/óra is. A lényeg, hogy olyat válasszunk, ami az igényeinket pontosan kielégíti vagy egy kicsit túlméretezett, hogy ne adjunk ki fölöslegesen túl sok pénzt túl nagy kapacitású gépre, de a gyártási folyamatot ne az extruder lassúsága hátráltassa.
4. Mekkora hely áll rendelkezésre a gép telepítésére?
A telepítendő helyméret nagyon fontos, mivel ha nem áll rendelkezésre nagy terület, akkor kompromisszumot kell kötnünk. Ilyen esetekben szükség lehet rövidebb csigára, helytakarékosabb tölcsére vagy nagyobb fűtőteljesítményre.
5. Milyen garatkialakítással rendelkezzen az extruder?
Az extruder valamilyen garatkialítással van ellátva, ami az utántöltést hívatott megoldani. Ennek a kialakítása fontos, mivel ezen keresztül történik a csigák alapanyaggal való ellátása. Az adagolás gravitációs módszerrel történik, ezért meg kell nézni, hogy milyen módon szeretnénk szabályozni. A helyes kialakításhoz érdemes szakember segítségét kérni.
6. Milyen kinyomó fejjel rendelkezzen?
Az alapanyag kijövő részével is foglalkoznunk kell, ami a mi esetünkben annyit tesz, hogy milyen fej kialakítással rendelkezzen az extruder, amit a gyártási kapacitás és a felhasználás formája szab meg.
7. Igen jelentős különbségek lehetnek a különböző cégek áraiban és feltételeiben, ezért mindig több cég ajánlatát kérjük be és hasonlítsuk össze. Ezt 2 perc alatt, minden kötelezettség nélkül megtehetjük a következő ajánlatkérő ív kitöltésével.
| Szerző: Kócsi Norbert |
