PET flakonfúvó
A PET flakonfúvó PET palackok, kannák gyártásához szükséges gép. A folyamat első lépése az, hogy rendelkezésre álljon egy fröccsöntött előgyártmány. Ezt a berendezés felhevíti, aztán tetszőleges formájú szerszámba juttatja, ahol a fúvó addig fújja a flakont, amíg az ki nem tölti a szerszámot. Ezzel pedig már el is készült a kívánt termék.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
A PET flakonfúvó PET palackok, kannák gyártásához szükséges gép. A folyamat első lépése az, hogy rendelkezésre álljon egy fröccsöntött előgyártmány. Ezt a berendezés felhevíti, aztán tetszőleges formájú szerszámba juttatja, ahol a fúvó addig fújja a flakont, amíg az ki nem tölti a szerszámot. Ezzel pedig már el is készült a kívánt termék.
A Táblázat.hu leegyszerűsíti a beszerzést: itt hatékonyan térképezheti fel a kínálatot és gyűjthet be ajánlatokat több releváns cégtől egyszerre.
1. Mekkora űrtartalmú flakonokat szeretnénk gyártani?
Nagyjából 20 ml-től egészen néhány 10 literig terjedhet a flakonok űrtartalma. Egy géppel több féle méret gyártható, azonban nem biztos, hogy abban a méret tartományban változtatható a működése, mint amit mi szeretnénk, ezért mindenképpen szerepeltessük literben, hogy mekkora flakonokat fogunk gyártani.
2. Milyen formájú, mintájú palackokat gyártanánk?
A gyártáshoz különböző méretű, illetve formájú szerszámokat használhatunk. Ez egyrészt attól függ, mi kompatibilis a géppel, másrészt pedig az 1. pontban említett űrtartalomtól, ugyanakkor a kész palackok formáját illetően választhatunk a standard változatokból, de akár egyedi formatervet is használhatunk.
3. Mekkora kapacitású fúvógépre van szüksége?
Ezt legyártott darab/ óra mértékegységben szokás ismertetni a maximális űrtartalomra értendően. Egy adott flakon-forma és űrtartalom mellett, adott gépen a gyártási ciklusidő nagyjából adott, viszont párhuzamosíthatjuk a folyamatot, ha több fej egyszerre végzi a feladatot. Ha szeretnénk tehát, rendelhetünk a legtöbb típushoz további fej egységeket, melyekkel növelni tudjuk a termelékenységet.
4. Mit fogunk a palackba tölteni?
Például vizet, tejet, sört, stb. Bizonyos esetekben nagyobb falvastagság kellhet. Egyes gépek képesek több rétegből álló termék előállítására is, ez például akkor lehet indokolt, ha romlandó élelmiszer tárolására szeretnénk használni az elkészült flakonokat, ugyanis ekkor arra kell törekedni, hogy minél kevesebb oxigén juthasson a palack belsejébe. A műanyagok ugyanis bizonyos mértékben átengedik az oxigént, ezért olyan rétegeket kell használni, melyekkel a szigetelés biztosított.
5. Hidraulikus, vagy elektromos kialakítású flakonfúvót szeretnénk?
Az elektromos változatok sok előnnyel rendelkeznek, például nincs szükség hidraulika folyadékra, így pedig esetleges szivárgással sem kell számolni. Továbbá kevesebb energiát igényel, rövidebb gyártási ciklusidők érhetők el, ritkább a szervizigény (nincsenek hidraulika alkatrészek). Ez egy modernebb konstrukció, mely magasabb árral rendelkezik, ezért elsősorban akkor érdemes emellett dönteni, ha a hosszú távú megtérülés a fontosabb számunkra.
6. Igényli-e, hogy rendelkezzen a gép számítógépre kapcsolási lehetőséggel?
A mai trendeknek megfelelően a legújabb típusok egyszerűen csatlakoztathatók számítógépes hálózathoz, a folyamatot így könnyen felügyelhetjük, illetve a gyártás paraméterei egyszerűen változtathatók, összességében nagyobb szabadságot kaphatunk ha PC-vel minél könnyebben képes kommunikálni a berendezés. Azonban, ha ez nem annyira meghatározó szempont számunkra, akkor esetleg egy olcsóbb, egyszerűbb vezérlésű konstrukció mellett is dönthetünk.
7. Igen jelentős különbségek lehetnek a különböző cégek áraiban és feltételeiben, ezért mindig több cég ajánlatát kérjük be és hasonlítsuk össze. Ezt 2 perc alatt, minden kötelezettség nélkül megtehetjük a következő ajánlatkérő ív kitöltésével.
| Szerző: Kócsi Norbert |
